廣東某顏料有限公司是目前中國(guó)氧化鐵行業(yè)生產(chǎn)量較大、銷售量較好、出口創(chuàng)匯排行業(yè)前列的化工企業(yè)，年產(chǎn)氧化鐵顏料89000噸，產(chǎn)品有氧化鐵紅、鐵黃、鐵黑、鐵橙、鐵棕、鐵綠，以及超細(xì)、耐高溫等深加工系列產(chǎn)品40多個(gè)。廢水處理設(shè)計(jì)處理量為2000立方米/天，所排放的工業(yè)廢水主要是生產(chǎn)工藝廢水和地面沖洗廢水，經(jīng)處理后直接排放，或作中水回用，要求達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB-8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

        高氨氮廢水處理中的廢水主要來(lái)源為生產(chǎn)工藝廢水和地面沖洗廢水，由于生產(chǎn)中大量使用鐵屑、硝酸、硫酸而引起的，造成pH很低，廢水中鐵離子、氨氮質(zhì)量濃度很高。通過(guò)對(duì)廢水水量、性質(zhì)進(jìn)行分析，對(duì)于其中鐵離子，主要采用調(diào)節(jié)pH、曝氣氧化使其轉(zhuǎn)化成氫氧化鐵和氫氧化亞鐵，從廢水中分離出來(lái)；對(duì)于高氨氮，由于廢水水量大，而COD較低，如果采用A-O生物脫氮工藝，須補(bǔ)充大量有機(jī)碳，必將造成運(yùn)行成本增大。且生化脫氮工藝控制要求高，需建造大規(guī)模構(gòu)筑物，占地面積大。再者，生化系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試周期達(dá)數(shù)月之久，方能進(jìn)入正常。為此，經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析比較，再考慮實(shí)際操作運(yùn)行管理方便，采用高效吹脫+折點(diǎn)氯化法來(lái)進(jìn)行高氨氮廢水處理。

        吹脫法用于脫除水中氨氮，即將氣體通入水中，使氣液相相互充分接觸，使水中溶解的游離氯穿過(guò)氣液界面，相氣向轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除氨氮的目的。折點(diǎn)氯化一般應(yīng)用于飲用水消毒，具有不受鹽含量干擾，有機(jī)物含量越少氨氮處理效果越好，不產(chǎn)生污泥，處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。

       高氨氮廢水處理系統(tǒng)和高氨氮廢水處理工藝流程如下：

        純水一號(hào)通過(guò)眾多成功客戶案例表明，采用該工藝進(jìn)行高氨氮廢水處理效果很好，出水NH3-N質(zhì)量濃度小于15mg/L，完全可以達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996)以及排放標(biāo)準(zhǔn)，或作中水回用。