由于鋼鐵行業(yè)來源污水處理水質(zhì)波動變化較大、預(yù)處理水質(zhì)無法達到超濾裝置運行要求、超濾裝置污堵等嚴重問題。所以，經(jīng)過第一階段的預(yù)處理優(yōu)化后，第二階段便是完成雙膜處理系統(tǒng)優(yōu)化，確定各設(shè)備的最佳運行參數(shù)，系統(tǒng)基本能夠達到穩(wěn)定 處理的要求。

        由于來水中主要水源為循環(huán)排污水，在循環(huán)水系統(tǒng)中已經(jīng)過換熱濃縮的水中各離子含量都比較高，而且pH也很高，極易產(chǎn)生結(jié)垢尤其是進入反滲透設(shè)備后還有濃縮過程，就給反滲透膜元件的運行造成了極大壓力，因此在進入RO反滲透系統(tǒng)之前要對pH進行調(diào)控，一般進行加酸處理，以減少反滲透膜元件的污染。

        一般只要超濾裝置出水水質(zhì)控制較好（SDI值《4，濁度《0.2NTU），反滲透設(shè)備運行就會比較正常，進水壓力一般為1.0-1.2MPa，一段壓差為0.5-0.6MPa，二段壓差為1.0-1.2MPa，產(chǎn)水電導(dǎo)率《50us/cm，脫鹽率可達到97%以上，產(chǎn)水量正常。

        因鋼鐵廢水中氟離子含量較高，為避免氟化物結(jié)垢而使反滲透膜產(chǎn)生不可逆的破壞，我們要將產(chǎn)水率控制在60-65%，以保證反滲透系統(tǒng)運行穩(wěn)定，保證反滲透清洗周期更長一些。

        反滲透設(shè)備在正常運行條件下出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一就應(yīng)該及時分析污染原因，進行反滲透清洗清洗并調(diào)整系統(tǒng)工藝措施。

       1、正常壓力下，產(chǎn)水流量降低了額定流量的10-15%；

       2、為保證溫度不變時產(chǎn)水流量恒定，給水壓力增加10-15%；

       3、產(chǎn)水水質(zhì)質(zhì)量降低了10-15%，鹽透過率增加了10-15%；

      4、某段的壓降明顯增加。

        膜分離技術(shù)被認為是二十一世紀最有發(fā)展的前途高新技術(shù)之一，目前已廣泛應(yīng)用到生活應(yīng)用水、生活污水和工業(yè)污水等各個領(lǐng)域。隨著社會經(jīng)濟的進一步發(fā)展，人們對環(huán)境問題日益重視，環(huán)境保護盒可持續(xù)發(fā)展觀念深入人心，雙膜法在污水深度處理中使用將會越來越廣泛。我們是世界上水資源缺乏國家之一，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，用水量越來越大，水資源不足已構(gòu)成對工業(yè)發(fā)展的一個重要制約因素。所以，通過新的水處理工藝將污水回用將是我國工業(yè)發(fā)展的一個趨勢所在。使工業(yè)發(fā)展污水達到真正的零排放，廢水經(jīng)處理后安全高效回用于生產(chǎn)，取得良好的經(jīng)濟效益、社會效益和節(jié)能減排。