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技術(shù)天地

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如何進(jìn)行膠水生產(chǎn)廢水的處理?

發(fā)布時(shí)間:2015-01-06 11:29:25來(lái)源:純水設(shè)備瀏覽次數(shù):3215

        α-氰基丙烯酸乙酯,商品名“502”,是一種工業(yè)和生活中常用的膠粘劑。生產(chǎn)過(guò)程中排放的膠水生產(chǎn)廢水處理成分比較復(fù)雜,CODcr含量較高,廢水中難生化或不可生化的有機(jī)物成分對(duì)環(huán)境易造成極大污染。迄今為止,有關(guān)對(duì)該種有機(jī)廢水處理有效處理的方法尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。

1 污水的性質(zhì)與設(shè)計(jì)水質(zhì)水量

1.1 廢水來(lái)源及成分

  某企業(yè)以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷為原料,經(jīng)脫水聚合反應(yīng)而成高聚物,再經(jīng)熱裂解反應(yīng)而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油,經(jīng)蒸餾后成品單體從低分子聚合體混合物中分離出來(lái)。生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水包括帶水劑回收分層廢水、裂解真空泵廢水及洗鍋廢水三類,其成分、水量、主要污染物見(jiàn)表1。

表1  廢水的成分、水量、主要污染物

廢水類別

主要污染物成分

水量/(m3·d-1

廢水水質(zhì)

pH值

ρ(CODcr)/(mg·L-1)

ρ(BOD5)/(mg·L-1)

(石油類)/(mg·L-1)

帶水劑回收分層廢水

二氯乙烷、氰乙酸乙脂、六氰吡啶、鹽酸

2.3

<1

40000

10000

 

裂解真空泵廢水

低分子揮發(fā)物

21.6

8

300

100

20

洗鍋廢水

低聚物、油狀物

1.8

10

2000

400

150

1.2 設(shè)計(jì)的水質(zhì)、水量
  ①設(shè)計(jì)時(shí)考慮留有余量,處理水量定為40m3/d,其中:
  帶水劑回收分層廢水Q=2.5 m3/d;其它廢水Q=37.5 m3/d(裂解真空泵廢水35.0 m3/d,洗鍋廢水2.5m3/d)。
 ?、诮?jīng)預(yù)處理后進(jìn)人隔油調(diào)節(jié)池的混合廢水的污染物濃度按上限取值:
  ρ(CODcr):2000mg/L;ρ(BOD5):500mg/L;ρ(油):150mg/L;pH值為7.5。
1.3 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)
  經(jīng)處理后的出水水質(zhì)按國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)。

2 廢水處理工藝流程

  根據(jù)帶水劑回收分層廢水具有pH值低、難生化等特點(diǎn),首先通過(guò)加溫、氧化、中和、過(guò)濾提高廢水的可生化性,然后再送至隔油調(diào)節(jié)池,與其它廢水混合后再做深度處理。由于混合廢水中含有濃度較高的油,因此在調(diào)節(jié)池前進(jìn)行隔油預(yù)處理。深度處理采用成熟可靠的A/O+物化工藝。
2.1 帶水劑回收分層廢水的預(yù)處理
  帶水劑回收分層廢水的預(yù)處理的工藝流程見(jiàn)圖1。

  帶水劑回收分層廢水首先進(jìn)入集水池(分二格交替使用)。由于其含濃度較高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯,鹵代烴氰酯類屑不可生化物質(zhì),必須經(jīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理提高其生化性后方可進(jìn)行后續(xù)處理。采用蒸汽加熱至70℃左右,投加次氯酸鈉氧化劑氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯,降低生物抑制物濃度。加入石灰粉一方面起到與酸中和、調(diào)節(jié)pH值的作用,另一方面也起到助凝和沉降的作用。廢水用機(jī)械攪拌均勻,沉淀2h排去污泥后,經(jīng)過(guò)濾,廢水進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池與其它廢水混合進(jìn)行深度處理。預(yù)處理CODcr和BOD5去除率可分別達(dá)到70%和60%,并提高了這部分廢水的可生化性。
2.2 混合廢水的處理
  混合廢水處理工藝流程見(jiàn)圖2。

  其它生產(chǎn)廢水進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池,隔去浮油后與來(lái)自預(yù)處理后的廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)借助空氣預(yù)曝混合均勻后,進(jìn)入A/O系統(tǒng),混合廢水首先在A池內(nèi)依靠兼氧、厭氧菌將廢水的大分子分解為小分子,使廢水的可生化性提高并去除部分CODcr,然后進(jìn)入O池,廢水在O池內(nèi)再由好氧菌進(jìn)一步大幅削減污染物。該工藝的生化系統(tǒng)以傳統(tǒng)A/O法為基礎(chǔ),在O段前端設(shè)置了菌種選擇器,可抑制絲狀菌的生長(zhǎng),有效地防止污泥膨脹?;旌弦哼M(jìn)二沉池,上清液去終沉池進(jìn)一步投加藥劑反應(yīng)沉淀,二沉池污泥回流至A/O池,終沉池出水進(jìn)生物炭池,廢水在此池內(nèi)借助微生物和活性炭協(xié)同作用使廢水得到深度處理后再澄清達(dá)標(biāo)排放。A/O系統(tǒng)的剩余污泥和其他物化污泥均進(jìn)入濕污泥池,經(jīng)濃縮后由脫水機(jī)壓成千泥餅外運(yùn)作無(wú)害化處理,濾液返回調(diào)節(jié)池。

3 主要處理單元設(shè)計(jì)參數(shù)

  主要處理單元設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表2。

 表2 三類廢水的成分、水量、主要水質(zhì)指標(biāo)

序號(hào)

處理單元

主要設(shè)計(jì)參數(shù)

1

隔油調(diào)節(jié)池

停留時(shí)間=24h

2

分層廢水集水池

停留時(shí)間=48h

3

過(guò)濾池

濾速8m/h

4

A池

停留時(shí)間=51.6h,容積負(fù)荷1.5kg[COD cr]/(m3·d)

5

O池

停留時(shí)間=60h,容積負(fù)荷0.58kg[COD cr]/(m3·d),污泥負(fù)荷0.10kg[COD cr]/(kg[MLVSS] ·d)

6

二沉池

表面負(fù)荷0.55m3/(m2·h)回流比100%

7

終沉池

表面負(fù)荷0.55m3/(m2·h)

8

生物炭池

停留時(shí)間=4h,接觸負(fù)荷1.50kg[CODcr]/(m3·d)

9

澄清池

停留時(shí)間=5h

4 工程造價(jià)及運(yùn)行費(fèi)用

  該廢水處理工程總造價(jià)為28.8萬(wàn)元,其中土建建10.2萬(wàn)元,設(shè)備及材料18.6萬(wàn)元??傃b機(jī)容量8.9kW,使用功率5.5 kW。工程運(yùn)行費(fèi)用每年為5.7萬(wàn)元,單位處理成本4.95元/m3,不計(jì)折舊費(fèi)用單位處理成本為3.95元/m3。

5 運(yùn)行效果

  廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行正常后,當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)調(diào)節(jié)池和標(biāo)準(zhǔn)排污口的水質(zhì)進(jìn)行了采樣分析,其分析結(jié)果見(jiàn)表3。

表3  處理廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果

采樣位置

采樣時(shí)間

pH值

ρ(CODcr)/(mg·L-1)

ρ(BOD5)/(mg·L-1)

ρ(油)/(mg·L-1)

ρ(SS)/(mg·L-1)

調(diào)節(jié)池

9:30

7.94

1470

322

0.643

315

11:30

8.05

1790

315

0.642

337

14:00

7.92

1490

397

0.643

330

均值

 

1480

345

0.643

327

標(biāo)準(zhǔn)排放口

9:30

8.66

22.7

<2

0.070

29

11:30

8.67

63.6

<2

0.067

32

14;00

8.98

59.1

<2

0.070

30

均值

 

48.5

<2

0.068

30

GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值

 

6-9

≤100

≤20

≤5

≤70

  由表3可見(jiàn),經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后的502膠水生產(chǎn)廢水,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到并優(yōu)于GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。廢水中各項(xiàng)污染物的去除率均在90%以上。
  該工程迄今已穩(wěn)定運(yùn)行1年,達(dá)標(biāo)率100%。且運(yùn)行管理方便,出水水質(zhì)穩(wěn)定,對(duì)于較難處理的502膠水生產(chǎn)廢水,處理費(fèi)用為3.95元/m3,相對(duì)較低。