近日，很多網(wǎng)友在網(wǎng)上詢問電鍍廠為什么要使用純水設(shè)備。要回答這個問題，首先要了解電鍍廠的電鍍流程和相關(guān)工藝。

    電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

    從電鍍的概念中可以看出，它使用的電解原理。那么，電解過程的完成需要以什么為載體呢？電解液，所以電解液質(zhì)量的好壞對電鍍質(zhì)量有著非常重要影響。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。所以，保證電解溶液的純度是非常重要的。

    我們以鋁件電鍍液配方工藝流程為例：

    高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→氰化鍍銀→回收洗→清洗→浸亮→清洗→烘干。

    從工藝流程中我們可以看到，在鋁件電鍍過程中，未成型之前要多次進(jìn)行清洗（包括酸洗、浸泡等工藝），所以清洗液的質(zhì)量對鋁件產(chǎn)品的質(zhì)量也有著很重要的影響。

    那么，為什么一定要用純水系統(tǒng)制備的純水作為電解溶液和清洗用水呢？用自來水行不行？

    我們先來看看自來水，肉眼看起來自來水似乎很干凈。事實(shí)真是這樣嗎？通過顯微鏡發(fā)現(xiàn)，自來水還有很多細(xì)菌和細(xì)微顆粒。這些細(xì)微顆粒是一些不溶于水的有機(jī)物或無機(jī)鹽，一旦進(jìn)行電解，這些有機(jī)鹽或無機(jī)鹽就會被電解，產(chǎn)生的陽離子物質(zhì)會造成電解質(zhì)的不純。同時，自來水中已經(jīng)溶解的物質(zhì)，一旦在電解作用下，這些已經(jīng)溶解的物質(zhì)的陰陽離子便會做定向移動，同樣會影響電解質(zhì)的不純。具體影響表現(xiàn)在產(chǎn)品上就是造成電鍍表面不平整、不光滑、不鮮艷、易脫落、有水漬印等問題。所以，使用自來水是不行的。

    純水系統(tǒng)制造的純水就避免了這些問題，反滲透純水設(shè)備將自來水經(jīng)過處理，去除自來水里面的不溶性有機(jī)物或無機(jī)鹽，同時將水中可溶性有機(jī)鹽或無機(jī)鹽的陰陽離子去除，保證了水的純度，不會對電解質(zhì)或清洗溶液造成影響。