超濾系統(tǒng)基本原理及術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)介
發(fā)布時(shí)間：2015-04-08 10:46:01來(lái)源：純水設(shè)備瀏覽次數(shù)：4249
一、超濾基本原理
在分離領(lǐng)域，按分離精度劃分主要有微濾、超濾、納濾和反滲透四種分離過(guò)程。它們的分離機(jī)理是原水在壓力驅(qū)動(dòng)作用下，根據(jù)膜分離孔徑的不停，大于膜孔徑的物質(zhì)被膜截留，小于膜孔徑的物質(zhì)透過(guò)膜，從而達(dá)到分離的目的。
超濾膜孔徑大約在0.001-0.1um之間，切割分子量約在1000-500000Daklton之間。超濾設(shè)備對(duì)水中的懸浮物、膠體、大分子物質(zhì)、細(xì)菌等幾乎可以完全截留，對(duì)BOD和COD的去除率在20%-60%，對(duì)小分子有機(jī)物和無(wú)機(jī)離子機(jī)會(huì)不截留。
超純水設(shè)備超濾膜有平板式、卷式、管式和中空纖維式四種結(jié)構(gòu)式。
1、平板膜：比表面積小，處理能力低，應(yīng)用范圍非常有限；
2、卷式膜：適用于高壓物料的分離，不能反洗，前處理要求嚴(yán)格；
3、管式膜：能耗大，適用于高固含物流體的分離；
4、中空纖維膜：裝填密度大，操作壓力大，通量大，可反洗。
二、超濾術(shù)語(yǔ)
| 超濾 | 超級(jí)過(guò)濾，超濾的過(guò)濾孔徑在0.001-0.1um之間 |
| 非對(duì)稱膜 | 膜孔結(jié)構(gòu)隨孔深度而變化，通常由同種材料的一層致密層和一層或多層多孔支持層構(gòu)成 |
| 截留分子量 | 膜的一種特性表征，是一種對(duì)已知分子量的溶質(zhì)的公稱截留率 |
| 原水 | 指未經(jīng)處理的地下水、地表水和海水，在膜法水處理中也包括城市自來(lái)水 |
| 超濾液 | 原水進(jìn)入純水設(shè)備超濾系統(tǒng)后透過(guò)膜的那部分，已經(jīng)去除了懸浮物、膠體、細(xì)菌等雜質(zhì) |
| 濃縮水 | 除鹽或分離過(guò)程中的濃縮液 |
| 通量 | 單位時(shí)間單位膜面積透過(guò)組分的量 |
| 水回收率 | 產(chǎn)水量和給水量之百分比?；厥章?產(chǎn)水/原水*100% |
| 錯(cuò)流過(guò)濾 | 主體流動(dòng)方向平行于過(guò)濾表面的壓力驅(qū)動(dòng)過(guò)濾過(guò)程，有濃水排放 |
| 死端過(guò)濾 | 全部溶劑被迫通過(guò)膜的一種運(yùn)行方式 |
| 透過(guò)壓差 | 原水進(jìn)出口壓力平均值和產(chǎn)水側(cè)壓力的差 |
| 壓力差 | 超濾進(jìn)出口壓差 |
| 膠質(zhì)污染 | 原水中的懸浮物、金屬氧化物、膠體、生物排泄物或溶解物質(zhì)的析出并附著于膜面而形成的污染 |
| 濃差極化 | 被截留的物質(zhì)在膜表面聚集的現(xiàn)象，能造成通量的降低 |
| 正向流 | 對(duì)垂直安裝的膜組件，原液的流動(dòng)方向向上為正向流 |
| 逆向流 | 對(duì)垂直安裝的膜組件，原液的流動(dòng)方向從上而下為逆向流 |
| 正向沖洗 | 沖洗液的流動(dòng)方向和原水的流動(dòng)方向一致 |
| 逆向沖洗 | 沖洗液的流動(dòng)方向和原水的流動(dòng)方向相反 |
| 反沖洗 | 沖洗液從產(chǎn)水側(cè)進(jìn)入，因?yàn)槭欠捶较蛲高^(guò)纖維，從而松解并沖走附在膜表面的污物 |
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